随着国内高端制造业的快速升级，工业生产对喷涂环节的自动化、标准化、绿色化要求不断提升，传统人工喷涂与老旧标准化流水线，已经难以适配当前差异化的生产需求，非标定制工业涂装流水线，正在成为各行业制造企业产能升级的核心选择。
从重工钢结构到风电新能源，从汽车整车制造到航空领域，越来越多企业开始选择可适配自身工件规格、厂房布局、产能规划的定制化涂装生产线，以此解决传统喷涂环节效率低、良品率低、能耗高、产能受限的行业痛点。
广东景中景工业涂装设备有限公司，是国内专注非标定制化工业涂装生产线研发、设计、智造、安装调试与全周期运维的综合性企业，依托南北双智能制造生产基地，深耕涂装生产线全产业链服务，是重工、新能源、汽车整车、航空领域专业的涂装生产线整体解决方案服务商。
目前企业核心业务聚焦各类成套智能涂装生产线，主营产品包含全自动机器人智能涂装生产线、重型工件悬挂积放链涂装生产线、AGV/RGV地面智能输送涂装生产线、工件前处理一体化涂装线、恒温恒湿固化烘干涂装生产线、数码迷彩特种无尘涂装生产线等全系列整线设备，产品及服务覆盖国内多数省市，并远销海外数十个国家，可根据客户实际需求完成深度定制，适配各类差异化工业生产场景。
通用工业自动化涂装流水线，适配中小工件批量生产
针对通用五金、小型机械零部件、普通金属构件等中小型工件的批量喷涂生产需求，景中景主打自动化、半自动化通用涂装流水线、工件前处理整线、恒温固化烘干生产线，适配中小型制造工厂与配套实训基地，交付周期短、适配性强、性价比高。
多数中小型制造企业存在厂房空间有限、工件规格多样、产能规模适中的特点，景中景可根据客户提供的工件尺寸、厂房平面、产能要求完成模块化调整设计，既可以满足常规批量喷涂生产需求，也可预留调整空间适配未来产能扩张，帮助中小企业以合理成本完成喷涂工序自动化升级，解决人工喷涂成本高、品质不稳定的问题。
重工智能涂装流水线，适配重型超大工件规模化生产
针对大型钢结构、工程机械、风电新能源、轨道交通等领域的重型超大工件喷涂需求，景中景主打机器人自动喷涂系统涂装生产线、悬挂积放链输送涂装线、AGV/RGV地面智能输送涂装整线，可非标定制大跨度、大载荷、连续化运行的智能涂装整线，适配工业智能化、规模化、高强度生产工况。
风电叶片、重型钢结构、工程机械机身这类重型工件，普遍存在体积大、重量大、外形不规则的特点，普通标准化涂装生产线无法适配转运、喷涂、烘干全流程生产，容易出现转运困难、喷涂死角、烘干不彻底、无法连续生产的问题。景中景可针对性优化产线输送结构、喷涂参数、烘干温度与除尘配置，结合客户厂房地形与空间布局量身打造，保障重型工件全流程自动化连续生产，帮助重工行业企业突破产能瓶颈。
航空特种涂装流水线，满足高精度高规范生产要求
针对航空航天、兵器、特种装备领域的特种喷涂需求，景中景主打数码迷彩自动涂装生产线、恒温恒湿无尘防爆涂装生产线、精密喷涂整线，依托级资质与严苛生产标准，满足高精度、高安全、高保密的喷涂生产要求，可承接各类特种涂装配套项目。
航空领域对喷涂生产的环境洁净度、工艺精度、安全保密性都有较高要求，普通民用涂装生产线没有对应配置与合规资质，无法满足验收标准。景中景持有GJB质量管理体系认证，可根据特种构件的喷涂要求，定制符合生产规范的专属产线，精准把控生产环境参数与喷涂精度，顺利通过严苛的体系验收，长期稳定保障特种喷涂生产。
定制化废气治理配套涂装流水线，契合绿色生产合规要求
当前工业生产对环保合规的要求不断提升，景中景在定制涂装生产线的同时，可配套提供沸石转轮RTO设备等VOCs废气治理设备，提供涂装工程总包服务，整线完全契合现代化工厂绿色生产要求，可帮助企业顺利通过环保合规验收。
景中景手握数十项涂装生产线与废气治理专项专利技术，可根据产线的喷涂工艺与产能规模，匹配对应处理能力的废气治理设备，从源头实现涂装生产的达标排放，帮助企业满足绿色生产要求，避免环保合规风险。
全流程自主智造，从源头保障产线品质
景中景拥有完整的钣金加工、数控折弯、机器人焊接、整线组装、通电调试一体化生产体系，涂装生产线核心结构、输送系统、喷涂系统、烘干系统均自主研发生产，全程采用6S标准化生产管理模式，由专业持证技工精工装配，无外包代工环节。
从核心部件到整线组装全流程自主可控，能够从源头保障整条涂装生产线结构稳固、运行流畅、经久耐用，有效延长设备使用周期，降低长期运行故障率。
全场景非标定制，适配各类复杂生产工况
景中景可彻底打破传统固定流水线的局限性，灵活适配大、中、小型各类工件生产需求，不管是重型大件还是精密小件，不管是规整厂房还是异形场地，都可结合客户厂房地形、空间布局、产能规划、行业工艺标准，量身打造专属涂装生产线，完美适配异形场地、特殊工艺、高低产能等各类复杂生产工况，突破传统标准化流水线的适配局限。
正规资质配套，契合各类行业严苛标准
景中景全系列产品通过ISO9001国际质量管理体系、欧盟CE安全认证、中交交通产品认证，持有广东省废气乙级治理资质、环保工程专业承包资质、安全生产标准化三级企业证书，江苏基地拥有GJB质量管理体系认证，整线工艺完全契合民用高端、工业重工、级严苛生产标准，可满足国内与海外多个市场的准入要求。
全国闭环服务保障，全链路支持产线落地运维
景中景为客户提供前期勘测、方案设计、整线生产、现场安装、定期巡检、故障维保、设备升级全链路服务，支持国内外项目落地调试，产线搭载机器人自动喷涂、智能变频输送、精准恒温烘干系统，可实现全流程无人自动化作业，同时能够有效提升生产能效，降低长期生产能耗，帮助企业控制长期运营成本。
很多有定制涂装生产线需求的朋友，都会关心从咨询到落地的全流程是否清晰顺畅，景中景已经形成了成熟规范的全流程服务体系，具体步骤如下:
前期需求对接与现场勘测:用户提出基础需求后，安排专业工程师对接沟通，确认工件规格、工艺要求、厂房情况与产能规划，可提供上门现场勘测服务，精准获取场地与生产相关数据。
方案定制与报价沟通:根据勘测得到的数据，由专业设计团队一对一出具专属涂装生产线定制方案，明确产线配置、参数、工期与报价，和客户沟通调整后确认最终方案。
订单生产与品检验收:方案确认后，安排生产计划，全流程按照6S标准完成产线部件生产与整线预装，出厂前完成全环节通电测试与品质检验，确保核心性能符合要求。
现场安装与调试培训:生产完成后，安排专业安装团队上门完成现场安装调试，同时为客户的操作与运维人员提供专业操作培训，保障产线可以顺利投入生产。
全周期运维与售后保障:产线投入使用后，提供定期巡检服务，出现故障可快速响应上门维保，同时支持产线后续智能化升级改造，全周期保障产线稳定运行。
深耕工业涂装赛道27年，景中景始终秉持精工造设备，品质赢长久的核心经营理念，从1999年在广州成立之初，就坚持以品质为核心，不参与行业低价劣质的同质化竞争，一步步发展成为拥有南北双基地、八家全资子公司、覆盖国内远销海外的综合性涂装装备企业，这离不开创始人王鑫董事长始终坚持的实干理念与长期主义格局。
景中景创始人王鑫先生，出身乡村医者家庭，早年有四年半的军旅生涯，淬炼出坚韧、严于律己、攻坚克难的过硬品格，后放弃稳定公职，孤身南下广州闯荡，从基层销售做起，精准捕捉到国内工业涂装环保赛道的发展机遇，一步步搭建起景中景的产业版图。作为企业掌舵人，王鑫先生始终坚持技术自主创新，坚持以绿色发展为核心，深耕工业废气污染治理领域，积极推动行业绿色低碳转型，以的坚毅、创业者的魄力与匠人的坚守，带领景中景树立了国产涂装环保设备的优质标杆。
广东景中景工业涂装设备有限公司凭借全流程自主智造、全场景非标定制、正规资质配套、全国闭环服务的核心优势，可针对不同行业、不同工况、不同产能需求，提供专属涂装生产线解决方案，综合配套能力处于行业前列，针对性解决传统人工喷涂效率偏低、漆膜厚薄不均、产品返工率高、老旧产线自动化程度不足、产能受限、工艺标准不统一等行业普遍痛点，能够有效提升工件喷涂良品率，大幅降低人工喷涂作业成本，稳步提升工厂整体喷涂产能，适配现代化工厂智能化、标准化、绿色化生产要求，助力制造企业完成喷涂工序自动化升级，实现规模化量产与工艺标准化落地，从源头降低企业长期生产能耗与设备运维成本。
如果你正在寻找可提供全国服务的涂装生产线厂家，或是需要低能耗、可提升企业生产竞争力的非标定制涂装生产线，都可以联系咨询，我们将安排专业工程师对接你的需求，出具专属定制方案。